一年来，由于露天采矿历史悠久，开采出来的矿石性质很不稳定，时常出现氧化程度高、含泥重、品位不高的矿石，很是难选；井下黄铜矿可选性很好，但受井下开采要求的限制，其产量不能充分满足选矿需求量。如何克服现状，生产出符合市场需求的矿产品？如何圆满完成生产任务？这给选矿厂出了一个不小的难题。
为了尽快摆脱这种窘境，选矿厂迅速组织选矿专业技术骨干，调动起全厂员工的积极性，决心在浮选技术上寻找突破口。在先进操作法的整个摸索过程中，大家不敢有丝毫的懈怠。该厂生产负责人及相关技术人员一方面密切关注井下矿和露天矿的配比波动情况，掌控最新配矿参数，确保磨机产能达标；另一方面通过对矿浆粘稠度、矿浆颜色、泡沫大小、浮选时间等等专业数据进行反复分析对比，及时指导浮选工调整浮选方法。
浮选女工董海燕说：“为了保证先进操作法的准确性，我们都是很认真地完成每一次的浮选操作。比如在浮选的充气和搅拌环节中，强化充气作用可以提高浮选速度，节约水电和药剂。但充气量过大，会把大量矿泥夹杂带到泡沫中；适当强化搅拌可以产生大量‘活性气泡’，对浮选有利，但过分搅拌则会产生起泡兼并、精矿质量下降、电能消耗增加、机械磨损等缺点。像这类浮选过程中出现的细微变化有很多很多，这就需要我们十分小心地去把握浮选操作的分寸，及时做好信息反馈工作。”
胡国胜为了总结先进浮选经验，时常一个人站在精矿槽边，俯首侧耳，花大量时间屏息倾听槽内矿浆泡沫破裂的声音和观察泡沫。他常说：“矿浆是会说话的。如果泡沫破裂时是‘刷刷’的脆音，就是在说：‘捕收剂添加多了，使我的泡沫层变厚啦！应当减小捕收剂用量’；如果泡沫破裂时是‘噗噗’的声音，就是在说：‘药剂添加的正合适，我的泡沫层有一定的弹性，泡沫矿化很充分。’”
选矿厂的生产微信群里也很是热闹。无论白天还是深夜，总会不时地亮起小红点，显示最新的浮选指标数据、生产设备状况及各班次之间的生产交流信息。
为了使先进操作法能够良好地运行，该厂还对选矿浮选设备进行了一系列配套的技术改良。例如，通过调整电机皮带轮的直径，提高浮选刮板转速的精准性；调整吸浆槽与直流槽之间的风量差，使电机电流稳定在低位；增加第一浮选槽刮量，有效提高浮选回收率；更改浮选机进风管路走向和鼓风机进风阀门开启度，实现风压的足量供应等等。
通过选矿厂上上下下的全力合作，《复杂矿源浮选技术先进操作法》终于在去年年底诞生，并在今年1月被评为“铜化集团公司先进操作法”。这种操作法不仅有效地保障了新桥公司矿产品质量的稳定性，而且减少了药剂、电费、电机损耗等多项成本投入，每年总效益能增加100万元。 特约记者 查二霞